הסבר מפורט על מומחיות תעשיית פסי נחושת משומרת

 

פס נחושת משומר הוא רכיב מוליך מרוכב המשתמש בנחושת -בטוהר גבוה כבסיס ומכוסה בשכבה של פח מתכתי על פני השטח באמצעות ציפוי אלקטרוני או ציפוי חם-. לנחושת עצמה יש מוליכות חשמלית מצוינת, וההתנגדות שלה היא שנייה רק ​​לכסף מבין כל המתכות המעשיות. עם זאת, התכונות הכימיות שלו פעילות יחסית, והוא נוטה לתגובות חמצון באוויר לח, מה שמייצר סרטי תחמוצת קופרוס או תחמוצת נחושת עם מוליכות ירודה. סרט תחמוצת זה יגביר משמעותית את התנגדות המגע, יגרום להתחממות נקודות החיבור ואף לגרום לכשל חשמלי. תפקידה המרכזי של שכבת ציפוי הפח הוא להקים מחסום פיזי צפוף בין מטריצת הנחושת לסביבה החיצונית. יחד עם זאת, המוליכות החשמלית של הפח עצמו מקובלת (כ-15% מנחושת), וסרט תחמוצת עיקש לא נוצר בקלות על פני השטח שלו. כמו פס נחושת מצופה בדיל, מוצר זה משפר מאוד את עמידות בפני קורוזיה, יכולת הלחמה ויציבות מגע תוך שמירה על המוליכות המעולה של הנחושת. לאחר ש-Flat Copper Busbar מצופה בדיל-, הוא לא רק שומר על היתרונות של המבנה השטוח מבחינת אפקט העור ופיזור החום, אלא גם משיג את אמינות הממשק שמביאה שכבת הפח, והופך לבחירה הסטנדרטית עבור חיבורי מעגלים ראשיים בארונות חלוקת חשמל, ממירי תדרים, ציוד אנרגיה חדש ותרחישים אחרים.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

יתרונות הביצועים של פסי נחושת משומרים באים לידי ביטוי בארבעת הממדים של חשמל, כימי, מכאני ותהליך. מבחינת ביצועים חשמליים, מטריצת הנחושת מבטיחה התנגדות גוף נמוכה במיוחד. למרות שמוליכות שכבת ציפוי הפח נמוכה מזו של נחושת, מאחר שעוביה מהווה רק חלק קטן מאוד מהחתך הכולל של -המסילה (בדרך כלל פחות מ-1%), השפעתה על כושר נשיאת הזרם הכולל- זניחה. חשוב מכך, שכבת הפח על פני השטח של BusBar נחושת מצופה בדיל יכולה למנוע היווצרות של סרט תחמוצת נחושת, מה שמאפשר לממשק החיבור לשמור על התנגדות מגע נמוכה לאחר פעולה -לטווח ארוך - תכונה זו היא קריטית במיוחד בחיבורי זרם גבוהים{{8}, מכיוון שעלייה קטנה בהתנגדות למגע תגרום לחימום משמעותי של ג'אול. מבחינת עמידות בפני קורוזיה, הפח יוצר סרט פסיבציית פח דו חמצני צפוף ויציב באוויר בטמפרטורת החדר. לסרט זה יכולת חסימה מצוינת כנגד חמצן, לחות ורוב החומצות והבסיסים החלשים.

 

בהשוואה לנחושת חשופה, ניתן להפחית את שיעור הקורוזיה של פסי נחושת משומר בסביבות תרסיס מלח, לחות וזיהום תעשייתי ביותר מסדר גודל, וחיי השירות מתארכים באופן משמעותי. מבחינת יכולת הלחמה, לשכבת הפח יש את אותה מערכת מתכת כמו הלחמת-עופרת בדיל רגילה או הלחמה נטולת עופרת-, בעלת יכולת הרטבה טובה, אינה דורשת שטף אקטיבי חזק במהלך הלחמה, בעלת חיבורי הלחמה מלאים ונקבוביות נמוכה, מה שמועיל מאוד עבור חיווט- באתר או ריתוך מודול פנימי. מבחינת תכונות מכניות, פס נחושת מצופה בדיל שומר על המשיכות הטובה של הנחושת וניתן לכופף אותו בזוויות מתאימות מבלי להיסדק בציפוי, כל עוד רדיוס הכיפוף נשלט כהלכה (בדרך כלל לא פחות מפי 1.5 מעובי הפס). בנוסף, למראה שכבת ציפוי הפח יש ברק מתכתי לבן כסוף, המאפשר בדיקה ויזואלית של איכות הריתוך ומצב פני השטח ומסייע לשיפוט מהיר על ידי צוות התחזוקה באתר-.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ייצור פסי נחושת משומרים כרוך בשני שלבים עיקריים: עיבוד מצע וטיפול פני השטח. ביניהם, תהליך ציפוי הפח הוא שלב הליבה הקובע את איכות המוצר. בשלב עיבוד המצע, נחושת אלקטרוליטית בטוהר של לא פחות מ-99.9% משמשת לראשונה כחומר גלם, וצורת החתך הסטנדרטית הנדרשת על ידי פס הנחושת השטוחה מתקבלת באמצעות שחול או שרטוט, כגון מלבן, מלבן מעוגל או חתך מיוחד בצורת -צולב{{5}. לאחר מכן, מבוצע עיבוד משני כגון חיתוך, ניקוב וכיפוף ליצירת פס פסי פס העומד בדרישות ההתקנה. טיפול לפני -ציפוי הוא המפתח להבטחת חוזק ההדבקה של הציפוי: הסרת שומנים כימית אלקלינית או ניקוי קולי משמשים להסרת שמן גלגול ושמן עיבוד על פני רצועת הנחושת, ולאחר מכן משתמשים בכבישה (תמיסת חומצה גופרתית מדוללת) להסרת סרט תחמוצת פני השטח, כך שמטריצת הנחושת המופעלת מציגה משטח נקי ומופעל. תהליך ציפוי הפח מחולק לשתי שיטות מיינסטרים: ציפוי אלקטרוניק וציפוי חם. ציפוי בדיל (הידוע גם בשם ציפוי קר) משתמש בפס נחושת כקתודה ובלוחית פח טהורה בתור האנודה בתמיסת ציפוי אלקטרוני המכילה מלחי בדיל.

 

תחת פעולת זרם ישר, יוני פח מצטמצמים ומושקעים על פני מוט הנחושת. עובי שכבת הפח המצופה הוא אחיד והגרגרים עדינים. העובי נשלט בדרך כלל בטווח של 3-15 מיקרומטר, המתאים לתרחישים הדורשים דיוק ממדי גבוה. ציפוי בדיל חם- כרוך בטבילת פסי נחושת שטופלו בשטף-בנוזל פח מותך ב-260-300 מעלות. לאחר הוצאתו, מוציאים את נוזל הפח העודף בעזרת סכין אוויר או צנטריפוגה ליצירת שכבת פח עבה יותר (בדרך כלל 10-30 מיקרומטר). שכבת ציפוי הפח החמה- עבה יותר ויש לה שולי עמידות בפני קורוזיה גדולים יותר, אך אחידות העובי נחותה במקצת מהציפוי האלקטרוני. ספקי פסי נחושת משומרים יבחרו את מסלול התהליך המתאים בהתאם לדרישות סביבת היישום, תקציב העלויות ומחזור האספקה ​​במהלך ייצור המוני. לאחר השלמת ציפוי הפח, יש לקרר את הפס, לנקות במים דה-יונים, לייבש אותו ולהעביר אותו לטיפול ליטוש הכרחי להסרת כתמי פח, כדי להבטיח משטח חלק וללא סתימה בחורי הקצה.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

פסי נחושת משומרים נמצאים בשימוש נרחב בתתי חלוקות רבות של אלקטרוניקה הספק והנדסת חשמל בשל המוליכות המאוזנת שלהם, נגד-הקורוזיה וההלחמה שלהם. במערכות חלוקת חשמל, זהו החומר הסטנדרטי עבור פסים ראשיים ופסים מסועפים בתוך ארונות חלוקת חשמל, ארונות חשמל, ארונות פיצוי קבלים וארונות מתג מתח נמוך-. הוא אחראי על חלוקת אנרגיה חשמלית מהקצה הנכנס לכל מעגל יוצא. בתחום האוטומציה התעשייתית, בממירי תדרים, כונני סרוו, ארונות בקרה של בקר לוגי מתכנת (PLC) ומערכות הנעה מנוע, פס מגולוון (שם מגולוון מתייחס בדרך כלל לטיפול בציפוי) משמש לחיבור אוטובוס DC, העברת כוח בין גשר המיישר לגשר המהפך, וחיבור חשמלי של יחידת הבלימה. תעשיית האנרגיה החדשה היא כיוון היישום המהיר ביותר-הצומח בשנים האחרונות: במערכות פוטו-וולטאיות סולאריות, פסי נחושת מצופים-בדיל משמשים לצמתים החיוביים והשליליים של מיתרים פוטו-וולטאיים בקופסת המשלב, ולחיבורי כניסת DC ויציאת AC בתוך המהפך.

 

בתחום ייצור כוח הרוח, הם לוקחים על עצמם משימות העברת זרם גדולות ביחידות חלוקת החשמל בתוך ארונות הממירים והמגדלים; במונחים של מתקני טעינת רכב חשמלי, מודולי חלוקת החשמל בתוך ערימות טעינה מהירה DC ​​משתמשים במספר רב של פסי נחושת מצופים בדיל כפסים מקבילים בין מודולי טעינה. בתחום מעבר מסילות ניתן לראות זאת גם במערכות חלוקת חשמל בתחנות, ממירי משיכה ומערכות כוח עזר לרכב. בנוסף, פסי נחושת מצופים-בדיל ממלאים גם תפקיד שאין לו תחליף ב-יחידות חלוקת כוח 48V DC של תחנות בסיס תקשורת, ספקי כוח אל-פסק גדולים (UPS) וציוד אספקת חשמל מצופה אלקטרוניקה. המאפיינים המשותפים של תרחישי יישום אלה הם: זרם גדול, חימום ברור, תנאי סביבה מורכבים (שינויי טמפרטורה ולחות, נוכחות אפשרית של גזים קורוזיביים), ודרישות גבוהות לאמינות פעולה ארוכת טווח.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

מוזמן לשלוח את המפרט הטכני של הפרויקט שלך אוציפוי פסיםשרטוטים לחלון העגינה ההנדסי שלנו. צוות מקצועי יערוך הערכת ייצור והשוואת תוכנית תהליכים. אנו נגיב לכל הדרישות הטכניות שלך עם היכולות ההנדסיות שלנו.