ניתוח מפורט של ידע בתעשייה של מוצרי סכיני מגע נחושת

 

נחושת אדומה כסף-בציפוי אגרוף אדום/להב מגע בכבישה קרה הוא מוצר-להבי מגע מבוסס נחושת המיוצר באמצעות ניקוב אדום (זיוף חם) או תהליכי יצירת כבישה קרה ומצופה בשכבת כסף על פני השטח. בהשוואה למגעים מוטבעים רגילים, למגעים מוטבעים/כבישה קרה יש צפיפות חומר גבוהה יותר, מוליכות טובה יותר ויכולת הסתגלות לצורה גיאומטרית מורכבת יותר, ומתאימים במיוחד לנתיכים זרם גבוהים- שיש להם דרישות גבוהות יותר לכושר נשיאת זרם וחוזק מכני. מגעי פליז בציפוי כסף הם מגעי פליז בציפוי כסף- המשתמשים במטריצת פליז במקום נחושת כדי להשיג יכולת עיבוד טובה יותר ועמידות להרפיית מתח תוך שמירה על מוליכות חשמלית גבוהה. הם מתאימים ליישומים עכשוויים-בינוניים שרגישים לעלות- ואינם דורשים התנגדות נמוכה במיוחד. פעמוני קצה סגסוגת נחושת בציפוי-כסף הם מכסי סגסוגת נחושת מצופים-כסופה. הם חלקים מבניים בשני קצוות הפתיל. הם נוצרים באופן אינטגרלי באמצעות תהליך האגרוף האדום.

 

יש להם גם את פונקציית האיטום המכני של מכסה הקצה ואת פונקציית החיבור החשמלי של להב המגע, מה שמפחית את מספר נקודות הריתוך בתוך הפתיל. מגעי סכין פליז בציפוי כסף הוא תיאור הליבה של סכין המגע האדום בציפוי כסף-נחושת. זה מדגיש שחומר הבסיס הוא נחושת, המשטח מצופה-כסף, והצורה היא מבנה של סכין מגע-כמו להב. מגעי סכין פליז בציפוי כסף מופיעים שוב בקו המוצרים, ובשל הבדלים במוסכמות השמות תחת תקנים שונים בתעשייה, מתייחסים למעשה לאותה קטגוריה של מגעי סכין פליז בציפוי כסף כפי שהוזכר קודם לכן. ביטוי משתנה של פעמוני קצה סגסוגת נחושת בציפוי-כסף, המדגיש את פונקציות האיטום והמוליכות של מכסי קצה מסגסוגת נחושת בנתיכים במתח גבוה-. רכיבי נחושת מזויפים הוא תיאור של תהליך סכיני מגע אדומים/לחיצה קרה. בהשוואה לחלקי הטבעה רגילים, המבנה הפנימי של חלקים מחושלים צפוף יותר, נקי מנקבוביות והתכווצות, ומתאים לעמידה בלחץ מכני ועומס זרם גבוה יותר. High-Speed ​​​​Fuse Contact הוא מגע פתיל-במהירות גבוהה, המשמש במיוחד בנתיכים מהירים-שפועלים. להב המגע נדרש להיות בעל קיבולת חום נמוכה במיוחד ועמידות בפני זעזועים תרמיים גבוהים. זה יכול לעזור להיתוך להגיע במהירות לנקודת ההיתוך בשלב הראשוני של עליית זרם קצר{17}}.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

חומר הבסיס שנבחר עבור להבי מגע אדומה-מצופה כסף/קר-הוא בעיקר נחושת בטוהר- גבוה. הציונים הנפוצים כוללים T2, TU1 (נחושת ללא-חמצן), C11000, C10100 וכו'. תכולת הנחושת של נחושת אדומה נדרשת להיות לא פחות מ-99.9%, והמוליכות החשמלית יכולה להגיע ליותר מ-100% IACS. זוהי מתכת תעשייתית הידועה כבעלת מוליכות חשמלית שנייה רק ​​לכסף. בשונה מהרצועה המגולגלת הקרה- המשמשת בסכיני מגע הטבעה רגילים, חומר הגלם של סכיני מגע אדומים/לחיצה קרה הוא מוטות נחושת או מטילי נחושת, שנוצרים על ידי חישול מחומם או שחול בטמפרטורה רגילה. החומר עובר זרימה פלסטית אלימה בתהליך היווצרות, הגרגירים מתעדנים ומבטלים פגמים פנימיים כמו נקבוביות ולבסוף מתקבל פרזול בעל צפיפות קרובה לערך התיאורטי. עבור מגעי סכין פליז בציפוי כסף, חומר הבסיס הוא פליז (כגון H62, HPb59-1). המוליכות החשמלית שלו היא כ-30%-40% מנחושת אדומה (כ-30-40% IACS), אך חוזק המתיחה (עד 350-450MPa) והקשיות גבוהים משמעותית מנחושת אדומה, ולפליז יכולת עיבוד טובה.

 

ביישומים שבהם להבי המגע צריכים לעמוד במומנטי התקנה גדולים או דורשים חיבורי הברגה, בסיס פליז הוא בחירה מתאימה יותר. עבור פעמוני קצה סגסוגת נחושת בציפוי-כסף, חומר הבסיס הוא סגסוגת נחושת (כגון נחושת בריליום, נחושת כרום זירקוניום). לסגסוגות אלו עמידות מצוינת לריכוך-בטמפרטורה גבוהה והרפיית מתח תוך שמירה על מוליכות חשמלית גבוהה (עד 80% IACS). תחת צפיפות זרם גבוהה, נחושת רגילה עשויה להתחיל להתרכך בסביבות 200 מעלות, בעוד שנחושת כרום זירקוניום יכולה לשמור על קשיות וחוזק גבוהים מעל 400 מעלות. עבור רכיבי נחושת מזויפים, תכונות החישול של החומר הן מדד הערכה מרכזי. נזילות הנחושת בטמפרטורת ניקוב אדום (פרזול חם) קובעת אם ניתן למלא את חלל התבנית ולקבל צורה גיאומטרית ברורה. בדרך כלל, מוטות נחושת עם תכולת חמצן מתונה נבחרים. תכולת חמצן מוגזמת עלולה לגרום לסדקים של שבירות מימן במהלך חישול חם. עבור מגע עם נתיך במהירות- גבוהה, קיבולת החום והמוליכות התרמית של החומר צריכים להתאים בדיוק לעיצוב של הנתיך. בחירה בנחושת נטולת חמצן-בטוהר-גבוהה (TU1 או C10100) יכולה להשיג את המוליכות החשמלית היציבה ביותר ואת התכונות התרמופיזיקליות, מה שעוזר ליצרני נתיכים לשמור על עקומות אופייניות של היתוך עקביות בייצור אצווה.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

האיכות של סכיני מגע אדום-בציפוי כסף נחושת/בכבישה קרה באה לידי ביטוי בממדים מרובים של פרטים מחומרי גלם ועד ציפוי המוצר המוגמר. הראשון הוא הצפיפות הפנימית של חישול - ביצוע תצפית מטאלוגרפית על החתך -של מגעי סכין פליז מצופה כסף. מגעים מנוקבים אדומים/כבישים קרים מתאימים צריכים להציג מבנה גבישי אחיד ועדין ללא נקבוביות גלויות, התכווצות או סדקים. בהשוואה לסכיני מגע הטבעה רגילים, החתך -של חלקים מזויפים צריך להיות נקי מדלמינציה, שהוא הערך המרכזי של תהליך ההטבעה האדומה/כבישה קרה. השני הוא הדיוק והעקביות של מידות מפתח - עבור חלק ההכנסה במגעי סכין פליז מצופה כסף, השתמש במיקרומטר כדי למדוד את העובי בשלושה מיקומים שונים, ויש לשלוט בהפרש בין הערכים המקסימליים והמינימליים בתוך 0.03 מ"מ. עבור פעמוני קצה סגסוגת נחושת בציפוי כסף-, יש לשלוט על הרווח התואם בין הקוטר הפנימי של מכסה הקצה לגוף הצינור הקרמי בין 0.05 ל-0.10 מ"מ. אם הוא קטן מדי, ההרכבה תהיה קשה, ואם היא גדולה מדי, האיטום ייפגע. הפרט השלישי הוא מצב הכיפוף והפילטים המעבריים - הנח את רכיבי הנחושת המחושלים מתחת לזכוכית מגדלת ושים לב שפינות ה-R המחושלות צריכות להיות ברורות ושלמות, ללא פגמים של קיפול או מילוי תת-מילוי. לא אמורים להיות סדקים מיקרו- בפינות החיצוניות של אזור העיקול. גם אם מכוסים בציפוי כסף, סדקים עדיין עשויים להתרחב בשימוש ארוך טווח-.

 

הפרט הרביעי הוא האיכות של שכבת -הכסף המצופה - עבור מגעי סכין פליז בציפוי כסף, השתמש בזכוכית מגדלת פי 10 כדי לצפות במשטח המצופה. זה צריך להיות אחיד ומואר, ללא שלפוחיות, קילוף או נחושת חשופה. ניתן להשתמש בבדיקת טיפת חומצה חנקתית כדי לקבוע במהירות אם חסר אזור ציפוי - טיפה חומצה חנקתית מרוכזת על פני הציפוי, ציפוי הכסף יגיב לאט, והנחושת החשופה תבעבע בעוצמה. עבור מגעים מהירים- Fuse שצריכים לעמוד בבלאי חיבור וניתוק, הקשיות והעובי אחידות של שכבת ציפוי הכסף הם המפתח. ציפוי דק מדי יישחק לאחר מספר חיבורים וניתוקים. הפרט החמישי הוא החלקות של המשטח המעובד -. לא אמורים להיות סימני סכין ברורים או כתמים על החלקים המעובדים, כגון הקצה הקצה של סכין המגע, חורים ופתילים. יש לבדוק את החלק המושחל באמצעות מד מעבר-ו-עצירה כדי להבטיח התאמה חלקה עם הבורג. עבור החורים המשורשרים במגעי סכין פליז בציפוי כסף, יש גם לבדוק אם יש הצטברות של שכבת ציפוי כסף בשורש החוט, וכתוצאה מכך-ממדים מחוץ ל-סובלנות. הפרט השישי שניתן להתעלם ממנו בקלות הוא כיוון קווי הזרימה של חומצת החישול --לחרוט את החתך-של רכיבי נחושת מזויפים וצפה בקווי זרימת המתכת. יש לפזר את קווי הזרימה האידיאליים לאורך קווי המתאר של סכין המגע, במקום להיות מנותקים. לאורך כיוון ההתייעלות, התכונות המכאניות של החומר טובות יותר ויכולתו לעמוד בפני סדקי עייפות חזקה יותר.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

תהליך הייצור של סכין מגע אדומה נחושת בציפוי-כסף מבוסס על חישול חם (אגרוף אדום) או כבישה קרה. זרימת התהליך האופיינית היא כדלקמן: שלב 1: חיתוך - חותכים את המוט העגול הנחושת או הפליז למקטעים ריקים באורך מוגדר. יש לחשב את הנפח של כל קטע במדויק ומעט גדול יותר מנפח הפרזול הסופי כדי להבטיח שחלל העובש יתמלא לחלוטין במהלך הפרזול מבלי לגרום להבהוב מוגזם או מילוי לא מספיק. עבור מגעי סכין פליז בציפוי כסף, פליז חותך היטב וניתן לחתוך אותו במהירויות גבוהות באמצעות מחרטות אוטומטיות. שלב 2: חימום (תהליך ניקוב אדום) - הנח את קטע הנחושת הריק לתוך תנור חימום וחמם אותו ל-750-850 מעלות (מעל טמפרטורת ההתגבשות מחדש של נחושת). החימום חייב להיות אחיד ולהימנע{11}}שריפת יתר. שריפת יתר תגרום לחמצון של גבולות הגרגרים הפנימיים של חומר הנחושת ותפחית ברצינות את התכונות המכניות של הפרזול. זמן החימום נקבע בהתאם לקוטר הריק, בדרך כלל 1-2 דקות לכל קוטר 10 מ"מ. עבור רכיבי נחושת מזויפים, תהליך החימום צריך להתבצע באווירה מגינה כדי להפחית את היווצרות אבנית תחמוצת על פני הנחושת.

 

שלב 3: יצירת פרזול - הריק המחומם מועבר במהירות לתבנית האגרוף האדומה, ותחת פעולת מכבש חיכוך או מכבש הידראולי, המתכת זורמת פלסטית וממלאת את חלל התבנית. מהירות החישול לא צריכה להיות מהירה מדי כדי להבטיח שלמתכת יש מספיק זמן לזרום לכל פינות התבנית. עבור מוצרי-מקשה אחת עם צורות מורכבות, כגון פעמוני קצה סגסוגת נחושת בציפוי-כסף, ייתכן שיידרש חישול רב-תחנות - תחילה חישול מוקדם-ליצירת קווי מתאר גס, ולאחר מכן חישול סופי כדי לקבל את הצורה המדויקת. שלב 4: חיתוך (תהליך כבישה קרה) - עבור מוצרים המשתמשים בתהליך כבישה קרה (כגון כמה מגעי סכין פליז בציפוי כסף), ריק הפליז מונח ישירות לתוך תבנית הכבישה הקרה, והמתכת מוזרמת-נוצרת בלחץ גבוה בטמפרטורת החדר. בדרך כלל יש הבזק בקצה חומר העבודה לאחר כבישה קרה, אשר צריך להסירו דרך תבנית חיתוך קצה. תהליך הכבישה הקרה אינו דורש חימום, בעל יעילות ייצור גבוהה ואיכות פני שטח טובה, אך דורש פלסטיות טובה של החומר וטונאז' ציוד גדול. שלב 5: עיבוד שבבי מדויק - יש לסיים חלקית את ריק להב המגע המחושל. תהליכים אופייניים כוללים: סיבוב קצה (כדי להבטיח את אורך להב המגע), קידוח חורים במיקום (למיקום במהלך הרכבת נתיך), הקשה על הברגה (עבור להבי מגע קבועים עם בורג) ופיזור שיפוע. עבור מגע-High Speed ​​​​Fuse, יש צורך גם לפתוח חורים-הפחתת משקל או חריצי פיזור חום על להב המגע כדי להפחית את קיבולת החום ולשפר את מהירות התגובה.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

אנו מספקים שירות-אחת עבורמגעי סכין נחושת בציפוי כסףהחל מבחירת חומר, עיצוב תבניות ניקוב אדום/כבישה קרה, פרזול מדויק, עיבוד שבבי ועד טיפול משטחי ציפוי כסף. צוות ההנדסה יכול להשלים במהירות את תכנון הפתרון בהתאם לזרם המדורג, לשיטת ההתקנה ולדרישות הסביבתיות. ברוכים הבאים להגיש שרטוטים או דוגמאות להערכת תהליכים ועגינה לדוגמא.