חלקי הטבעת פלדה
הנדסה עבור יישומי חשמל לרכב, ESS ויישומי חשמל תעשייתיים, חלקי הטבעת הפלדה שלנו משלבים גמישות-שליחה עמוקה עם חוזק תפוקה גבוה. באמצעות תבניות פרוגרסיביות מרובות-ות ויצירת גובות אוטומטיות-, אנו מספקים סובלנות הדוקה, קצוות חופשיים- וציפויים נגד חלודה תואמי ASTM B117- (עד 1,000 שעות + תרסיס מלח). מגובה באופן מלא על ידי אישור IATF 16949, אימות CMM ותיעוד PPAP רמה 3.
- משלוח מהיר
- בקרת איכות
- שירות לקוחות 24/7
הצגת המוצר
חלקי הטבעה של פלדה הם רכיבי מתכת- מדויקים המיוצרים על ידי חיתוך, ניקוב, כיפוף, יצירה וזיזום של גיליונות מתכת לגיאומטריות מוגדרות. בהתאם ליישום, חומרים יכולים לכלול פלדת פחמן, פלדת אל חלד 304/316, פלדה מגולוונת ומתכות הנדסיות אחרות. חלקים אלה משמשים בדרך כלל כתושבת, לוחות הרכבה, קליפסים, מסופים, כיסויים, תומכים מבניים וחומרה חשמלית.
תהליך ייצור של חלקי הטבעת פלדה
החתמת מות פרוגרסיבית
תבניות מרובות-מכונות חריצים, שרטוט עמוק ועיצוב, ומספקות קצבי ריצה של 80 עד 250 תנועות לדקה עם מעקב אחר רצועות פיילוט מתמשך להטבעה וכיפוף של חלקי מתכת מותאמים אישית.
ניקוב וגיזום מדויק
מרווחי נקבים-ל-מכוילים בקפדנות על סמך דרגת החומר ועוביו, ומניבים אזורי הברקה עקביים-ללא קוצים תוך דיכוי מיקרו-סדקים בקצוות גזוזים לצורך הטבעת גיליון מתכת.
כיפוף ועיצוב מבוקר
בלמי לחץ CNC דיוק-גבוה ותחנות כיפוף- מצלמת מפצות על קפיצה ב-1/4H, 1/2H, וסגסוגות קשיח מלא עבור הטבעת מתכת מגולוונת מפלדת פחמן.
פירוק וגימור משני
גימור אוטומטי של חביות רטט ופיזור דיסק צנטריפוגלי מסירים פקקים מיקרו-מתכתיים מדויקים, מייצרים רדיוסי קצה התואמים לדרישות גבול דיאלקטרי מתח גבוה-.
מפרט טכני של חלקי הטבעת פלדה
| פרמטר טכני | ציונים מסחריים / ציור עמוק (SPCC, DC01, ST12) | ציונים מבניים-גבוהים (Q235B, SPHC, Q345B) | פלדה-מגולונת/מצופת מראש (SGCC, SECC, DX51D+Z) |
| טווח עובי החומר | 0.30 מ"מ - 4.00 מ"מ | 1.00 מ"מ - 6.00 מ"מ | 0.40 מ"מ - 3.50 מ"מ |
| סובלנות אגרוף / פירסינג | ±0.015 מ"מ עד ±0.03 מ"מ | ±0.02 מ"מ עד ±0.05 מ"מ | ±0.015 מ"מ עד ±0.035 מ"מ |
| סובלנות זוויתית לכיפוף | ±0.25 מעלות עד ±0.5 מעלות | ±0.3 מעלות עד ±0.8 מעלות | ±0.3 מעלות עד ±0.5 מעלות |
| חספוס פני השטח (Shear Edge) | Ra פחות או שווה ל-0.8μm | Ra פחות או שווה ל-1.6μm | Ra פחות או שווה ל-0.8μm |
| שיטות הגנה מפני קורוזיה | E-ציפוי, ציפוי אבקה, ציפוי Zn/Ni | גלוון חם-, ציפוי ניקל אבץ | שכבת אבץ פסיבית, ציפוי נגד-טביעות אצבע |
| עמידות בריסוס מלח (ASTM B117) | 480 שעות עד 1000 שעות (בהתבסס על מפרט גימור) | 720 שעות עד 1200 שעות (טבילה חמה-/גימור Zn-Ni) | 72 שעות עד 240 שעות (שכבה מגולוונת מראש-רגילה) |
הנדסה מדויקת ובקרת איכות
תחזוקת כלי עבודה מדויקים
תוספות לחיצה גבוהה-מיוצרות מפלדות כלי עבודה מוקשחות (DC53, SKD11) והקרקע באמצעות EDM תיל מדויק, מה שמבטיח שליטה עקבית בקמטים ומרווח אחיד לאורך מיליוני תנועות הטבעה עבור חלקי הטבעה פלדה.
בדיקת תקינות מכנית ומבנית
מכונות בדיקת מתיחה אוניברסליות-ביתיות, בודקי קשיות Vickers/Rockwell ומדדי מומנט-אומתים את חוזק התפוקה של חומר הגלם, שלמות הכיפוף וביצועי שימור החומרה עבור הטבעת מתכת כבדה מתקדמת.
אימות עמידות בפני קורוזיה
בתאי בדיקת ריסוס מלח ב-בית מבצעים בדיקות ריסוס מלח ניטרלי ASTM B117 מתמשכות כדי לאמת את ההידבקות וההגנה על המחסום של משטחים מצופים אלקטרו-, אבץ{{3} וניקל ו-e-.
PPAP ותאימות לאיכות רכב
תהליך אישור חלקי ייצור חותמת מתכת מדויקת מלאה (PPAP Level 3) הן חבילות סטנדרטיות, כולל PFMEA, תוכניות בקרה, Gage R&R, דוחות בדיקת פריסה ממדית מלאה ומעקב מתמשך אחר יכולת תהליך CPK.
שאלות נפוצות לגבי חלקי הטבעת פלדה
ש: אילו דרגות פלדת פחמן מתאימות ביותר לשרטוט עמוק לעומת הטבעה מבנית כבדה?
ת: רכיבים-שלופים עמוקים, מארזים וכיסויים מצוירים מורכבים משתמשים בפלדות פחמן נמוכות-מגולגלות קרה, כגון SPCC, DC01 ו-ST12, בשל המשיכות וההתארכות הגבוהות שלהן. עבור תושבות מבנה נושאות-עומס, לוחות הרכבה לשלדה ומסגרת תעשייתית-כבדה, דרגות מבנה מגולגלות חם- כמו SPHC, Q235B ו-Q345B מספקות את חוזק המתיחה וביצועי התפוקה הנדרשים.
ש: כיצד עובי החומר משפיע על רדיוס העיקול ומרחק החור-ל-הקצה בחלקי הטבעת פלדה?
ת: כדי למנוע סדקים ברדיוס- חיצוני ועיוות קצה במהלך ניקוב, הנחיות עיצוב סטנדרטיות דורשות רדיוס כיפוף פנימי השווה או גדול מעובי הגיליון. מרחק חור מחורר-ל-קצה צריך לשמור על מרווח מינימלי של לפחות פי שניים מעובי החומר כדי למנוע בליטת קיר מקומית ולשמור על קונצנטריות חור ההרכבה.
ש: איזה טיפול פני השטח מספק את ההתנגדות הארוכה ביותר לריסוס מלח עבור חלקי פלדת פחמן חיצוניים?
ת: עבור סביבות חיצוניות קשות ולחות-גבוהה, ציפוי אבץ-סגסוגת ניקל וציפוי אלקטרו-קתודי (E-ציפוי) מספקים למעלה מ-720 עד 1,000 שעות של עמידות להתזת מלח ניטרלי תחת תקני ASTM B117. גלוון אלקטרו-סטנדרטי עם פסיבציה משולשת נבחר בדרך כלל עבור מארזים חשמליים פנימיים וסוגריים מבניים{10}}יבשים בסביבה.
ש: במה נבדלים יריעות פלדת פחמן מגולגלות קר- וחמה- בביצועי הטבעה?
ת: פלדת פחמן מגולגלת קרה-(כגון SPCC) מספקת חלקות משטח מעולה, סובלנות עובי הדוקה יותר ויכולת צורה מצוינת, מה שהופך אותה לאידיאלית עבור שרטוט מדויק, סוגריים חשופים ורכיבי סובלנות הדוקים-. פלדה מגולגלת חמה-(כגון SPHC) היא חסכונית יותר-להטבעות מבניות כבדות יותר, אך דורשת כבישה ושימון כדי להסיר אבנית לפני היצירה או הציפוי.
ש: מהם היתרונות ההנדסיים העיקריים של בחירה בהטבעה מתקדמת עבור רכיבי פלדת פחמן?
ת: כלי עבודה פרוגרסיביים מאחדים-פירסינג רב-שלבי, חריצים, טבעות וסריקה למחזור לחיצה רציף אחד. גישה זו מבטלת עבודת ביניים-ב-טיפול, שומרת על יכולת חוזרת ממדית על פני ריצות ייצור-בנפח גדול, ומפחיתה את עלויות הייצור הכוללות של רכיבים.
צור קשר
שלח את שרטוטי ה-CAD הדו-ממדיים/תלת-ממדיים שלך (STEP, IGES, DWG) יחד עם הערכות נפח שנתיות ומפרטי חומרים לצוות ההנדסה שלנו. אנו מספקים הערכת ייצור מלאה של DFM, קונספט של פריסת כלים ותמחור ישיר במפעל בתוך 24 שעות.
תגיות פופולריות: חלקי הטבעת פלדה, הטבעת פלדה מותאמת אישית, יצרן חלקי הטבעת פלדה, ספק הטבעת מתכת OEM, חלקי הטבעה מדויקת של פלדה, הטבעת מתכת מתקדמת, הטבעת פלדה מגולגלת קרה, הטבעת מתכת מגולוונת, רכיבי מארז מתכת מוטבעים, חלקי הטבעת פלדה לרכב, הטבעת חלקי מתכת וכיפוף מתכת, כיפוף חלקי מתכת.
