הסברים מפורטים על ידע בתעשייה של פתרונות מעטפת אלומיניום סוללה

בתחום אחסון האנרגיה, פגזי אלומיניום סוללה, כמרכיבי אריזת מפתח, משפיעים ישירות על חיי הבטיחות, היציבות וחיי השירות של הסוללות. להלן מציג ידע מקצועי רלוונטי.

 

 

6061 ו- 6063 סגסוגות אלומיניום משמשות לרוב לייצור מקרי סוללות אלומיניום. 6061 מכיל אלמנטים של סגסוגת מגנזיום וסיליקון, עם חוזק מתיחה של 200-300 MPa, חוזק התשואה של בערך 100-200 MPA, מקדם התפשטות תרמי נמוך, ויכול לעמוד בהשפעה של כוח חיצוני כדי לשמור על יציבות מבנה הסוללה. ל- 6063 ביצועי שחול מצוינים ומתאימים לייצור פגזי אלומיניום בצורת מורכבת. לאחר anodizing, הוא יוצר סרט תחמוצת 10-20 מיקרומטר עם עמידות בפני קורוזיה חזקה. אין חלודה ברורה בבדיקת ריסוס המלח במשך 500-800 שעות.

 

 

 

(I) תכנון מבני
מבנים נפוצים הם מרובעים וגליליים. קליפות אלומיניום מרובעות הן בעלות ניצול שטח גבוה ומשמשות לרוב בסוללות כוח וסוללות אחסון אנרגיה. הם נוחים לערימה וסידור תאי סוללה ושיפור צפיפות האנרגיה של חבילות הסוללה. קליפות אלומיניום גליליות משמשות לרוב לסוללות קטנות, כמו סוללות 18650. לעתים קרובות הם אטומים על ידי לחיצה או ריתוך, ברוחב איטום של 1-2 מ"מ כדי למנוע דליפת אלקטרוליט.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Ii) עיצוב פיזור חום
טעינה ופריקה של סוללות יניבו חום. תיבת סוללות אלומיניום יכולה לשפר את יעילות פיזור החום על ידי הוספת סנפירי פיזור חום ושימוש בחומרי סגסוגת אלומיניום מוליכים חום. קליפות אלומיניום בעלות ביצועים גבוהים יש חריצי פיזור חום על פני השטח, מה שמפחית את ההתנגדות התרמית ב- 20%-30%. גריז סיליקון מוליך תרמי ממלא בין מעטפת האלומיניום לתא הסוללה כדי לשפר את העברת החום.

 

(I) דפוס שחול
בילט סגסוגת האלומיניום מחומם לתואר 450-550 ולחץ דרך מכבש כדי ליצור אותו דרך מת. תהליך זה מתאים לייצור המוני של חבילות סוללות ליתיום-יון עם צורות רגילות ויכול לייצר חתיכות 5-10 לדקה.

(Ii) דפוס מתיחה
מתאים לכיס למינציה של אלומיניום לסוללות Li-ion עם צורות מורכבות ועומקים גדולים. מהירות המתיחה נשלטת ב 5-15 מ"מ/שניות, ויחס המתיחה הוא 1. 5-3 כדי למנוע את פיצוח פיצוח הקומם והקומם של אלומיניום.

(Iii) תהליך ריתוך
בדרך כלל משתמשים בריתוך לייזר וריתוך התנגדות. לריתוך לייזר יש אנרגיה מרוכזת ומהירות מהירה, שיכולים להגיע {{0}} m/min. הריתוך הוא צר 0 על ידי. 2-0. 5 מ"מ, מה שמקטין את האזור המושפע בחום. ריתוך התנגדות משמש לחלקים עם דרישות חוזק ריתוך גבוהות.

 

 

 

(I) בדיקת איטום
השתמש בגלאי דליפות ספקטרומטר מסה הליום כדי למלא הליום לגילוי, עם דיוק גילוי של 1 × 10⁻⁹pa ・ m³/s כדי להבטיח כיחבילת סוללות Lifepoהוא נטול דליפות.

(Ii) בדיקת רכוש מכני
השתמש במכונת בדיקת חומרים אוניברסלית כדי לבחון חוזק מתיחה, חוזק תפוקה והתארכות. לדוגמה, חוזק המתיחה של מעטפת האלומיניום של סוללת ההספק אינו פחות מ- 200MPA, וההארכה אינה פחות מ -10%.

(Iii) בדיקת דיוק ממדית
השתמש במכשיר מדידה בן שלושה קואורדינטות כדי למדוד ברמת דיוק של ± 0. 01 מ"מ כדי להבטיח כי גודל חבילת הסוללה ליתיום של PowerWall תואם את העיצוב.

 

בשדה כלי רכב חשמליים, מארזי אלומיניום של סוללות EV סוללות מכוסות באריזות סוללות חשמל. תכונותיהם הקלות, המכניות ועמידות בפני קורוזיה מבטיחים פעולה בטוחה של סוללות. בתחום אחסון האנרגיה, פגזי אלומיניום משמשים בכדי להכיל סוללות לאחסון אנרגיה כדי להבטיח פעולה יציבה לטווח הארוך של המערכת. בתחום האלקטרוניקה הצרכנית, פגזי אלומיניום משמשים בכדי להכיל סוללות ליתיום קטנות כדי לענות על צרכיהם של סוללות דקיקות, יפות ומגנות.

THEמעטפת אלומיניום סוללההפתרון מכסה קישורים מרובים, וכל קישור נשלט בקפדנות כדי לעמוד בדרישות ביצועי הסוללה ובטיחות בשדות שונים ולקדם פיתוח טכנולוגיית הסוללה.