הסבר מפורט על ידע מקצועי בתעשייה של פסי נחושת גמישים

פס הנחושת הגמיש הוא רכיב מוליך גמיש המורכב משכבות מרובות של רדיד נחושת דק במיוחד או צמת נחושת- דק במיוחד, המתאחות בקצוות באמצעות ריתוך דיפוזיה, ריתוך בלחץ או תהליכי למינציה. שני הקצוות שלו הם אזורי חיבור קשיחים שהולחמו, והאזור האמצעי שומר על הפרדה בין-שכבות או מבנה קלוע. לכן, הגוף כולו שומר על המוליכות הגבוהה הטבועה של נחושת ומקבל גמישות מכנית בדומה לחבל. שלא כמו פסי נחושת קשיחים מסורתיים, פסי נחושת גמישים אינם מסתמכים על עובי יחיד של חתך מוצק - כדי לשאת זרם, אלא משיגים את פונקציית נשיאת הזרם באמצעות שילוב מקביל של מספר רב של יחידות מוליכות עצמאיות. היתרון הישיר של מבנה זה הוא שניתן לכופף אותו בחופשיות למספר כיוונים, ורדיוס הכיפוף המינימלי יכול להגיע בדרך כלל בערך פי חמישה מהעובי של המוצר עצמו, שהוא קטן בהרבה מרווח הכיפוף הנדרש למוטות נחושת קשיחים באותו שטח חתך-.

 

להבדיל מצורת החתך-, לכבלים גמישים קלועים עגולים יש חתך עגול או אליפטי-, המתאים לשימוש במצבי כיפוף מרובות-זוויות חופשיות-, כגון קווי העברת כוח שצריכים להסתובב עם מפרקי הזרועות הרובוטיות; ואילו למחברים גמישים קלועים בנחושת שטוחים יש חתך -בצורת פס שטוח, שהוא יתרון יותר בסביבות עם גובה שטח מוגבל אך רוחב נרחב, כגון החיבור בין השכבות בין מודול הכוח הפנימי של מהפך פוטו-וולטאי לבין קבל פס המסילה. בנוסף, השם Braided Wire Flexible Copper מדגיש את האומנות של המבנה הקלוע שלו - גדילים מרובים של חוטי נחושת עדינים קלועים- בצמות ספציפיות.

 

למבנה זה חיי עייפות טובים יותר מאשר למבנה למינציה כאשר הוא נתון לכיפוף הדדי. עבור יישומים הדורשים כיפוף- בתדירות גבוהה או תנודות גדולות, חבלים גמישים עגולים, עם סימטריית החתך העגול ומאפייני הכיפוף האיזוטריים שלו, הפכו לפתרון המועדף לחיבור חלקים נעים וחלקים קבועים. בפרקטיקה ההנדסית, ניתן להתאים את האורך, צורת הקצה (שטוח, קמור או עם חורי הרכבה), זווית כיפוף וטיפול פני השטח של פסי נחושת גמישים בהתאם לגודל ולכיוון בפועל של חלל ההתקנה, מבלי להיות מוגבל לאורכי חתכים ישרים סטנדרטיים או להסתמך על תבניות כיפוף מורכבות כמו פסי נחושת קשיחים.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ישנן שתי צורות עיקריות של חומרי בסיס מוליכים עבור פסי נחושת גמישים: למינציה של רדיד נחושת וסרטי צמה נחושת. בחירת החומר של שניהם מבוססת על-נחושת חשמלית בטוהר גבוה. עבור המבנה הלמינציה, נעשה שימוש ברדיד נחושת אלקטרוליטי או ברדיד נחושת מגולגל, עם תכולת נחושת של יותר מ- או שווה ל-99.95% ומוליכות של יותר מ- או שווה ל-97% IACS. עובי רדיד הנחושת הוא לרוב בין 0.03 מ"מ ל-0.3 מ"מ, ומספר השכבות נע בין עשרות למאות שכבות. שטח החתך הכולל- קובע את כושר הנשיאה הנוכחי של המוצר. עבור המבנה הקלוע, גדילים מרובים של מונופילמנטים נחושת בקוטר של 0.05 מ"מ עד 0.20 מ"מ מסובבים וקולעים. גובה הצמה וצפיפות הצמה משפיעים ישירות על הגמישות ועל שטח החתך המולי- של המוצר. בייצור של נחושת גמישה בחוט קלוע, מצב החישול של מונופילמנט הנחושת עצמו הוא חיוני - חוט נחושת קשיח אינו גמיש מספיק לאחר השזירה, וחישול יתר יוביל לירידה בחוזק, ולכן יש לשלוט בו בטווח מתאים בין חצי-קשה לרך.

 

עבור יישומים הדורשים עמידות בפני קורוזיה או ביצועי מגע משופרים, מחברי חוטי גמישות נחושת מצופים בציפוי פח ומחברי נחושת גמישים בציפוי פח קלועים מצופים באלקטרוניקה או- בציפוי חם לאחר השלמת הצמה או הלמינציה. עובי שכבת הפח הוא בדרך כלל 3 מיקרומטר עד 10 מיקרון. פני השטח של המוצר המצופה-בדיל הוא כסף-לבן מט. שכבת הפח לא רק מגנה על מטריצת הנחושת מפני חמצון, אלא גם ממלאת את הפערים המיקרוסקופיים על משטח המגע באמצעות דפורמציה פלסטית במהלך הידוק הברגים, ומפחיתה את ההתנגדות למגע. למוצרים בחתך עגול- כגון חבלים גמישים עם רצועות עגולים וכבלים גמישים עגולים, הם מכוסים בדרך כלל במעטפת בידוד בשכבה החיצונית. חומר המעטפת יכול להיות גומי סיליקון (התנגדות לטמפרטורה -60 מעלות עד +200 מעלות), פוליוויניל כלוריד (עמידות בטמפרטורה -20 מעלות עד +70 מעלות) או אלסטומר תרמופלסטי (עמידות בשמן ובלאי). ניתן להבחין בצבע הנדן על פי רצף פאזות או שימוש במעגל.

 

ביישום בפועל של חוטים גמישים קלועים עגולים, עובי הדופן וקשיות החומר של המעטפת משפיעים ישירות על רדיוס הכיפוף ועל חייו-העמידים בפני שחיקה של המוצר, ויש לבצע בחירה סבירה על סמך הסיכון לבלאי מכני בסביבת ההתקנה. עבור מוצרים שטוחים - כגון מחברים גמישים קלועים בנחושת שטוחים, מכיוון שהם מותקנים בדרך כלל בתוך ציוד ואינם כרוכים במגע ישיר של צוות, הם מסופקים ברוב המקרים בצורה של נחושת חשופה, והקצוות מצופים בדיל או- ניקל רק כאשר הם מחוברים למסופי אלומיניום.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

פסי נחושת גמישים מאמצים תהליכי ייצור מובחנים בהתאם לצורות מבניות שונות. עבור מוצרי מבנה למינציה, תהליך הליבה הוא ריתוך דיפוזיה או ריתוך בלחץ - שכבות מרובות של רדיד נחושת דק מוערמות יחד בהתאם למספר השכבות המתוכנן, מקובעות בשני הקצוות באמצעות מהדקים מיוחדים, ונשלחות לתוך תנור ריתוך דיפוזיה כדי להתחמם עד לטמפרטורת התגבשות מחדש של נחושת (כ- 7500 מעלות). במקביל מופעל לחץ על קצות הערימה דרך המערכת ההידראולית. תחת פעולה משולבת של טמפרטורה ולחץ גבוהים, אטומים בממשק המגע של רדיד הנחושת מתפזרים זה לזה ויוצרים קשר מתכתי. לאחר השלמת הריתוך, הקצה הופך לגוש נחושת צפוף, שתכונותיו המכניות ומוליכותו החשמלית שוות ביסוד לחומר הנחושת המקורי. לאחר מכן מחוררים את חורי ההרכבה באזור הריתוך לפי השרטוטים, הקצוות נכרסים, מחוררים ומבצעים תהליכי גימור אחרים. עבור מוצרים שצריך לכופף לצורת L-, Z- או צורת קשת, תבניות מיוחדות משמשות לכיפוף קר לאחר השלמת הריתוך.

 

עבור מוצרים מבניים קלועים, התהליך מתחיל בשרטוט תיל - מוטות נחושת נמשכים אל מונופילמנטים של נחושת בקוטר הדרוש, אשר מחושלים ומפותלים ליצירת גדילים, ולאחר מכן קלועים- הגדילים המרובים בפסיעה מוגדרת במכונת צמה ליצירת צמת צינורית או סרט. לאחר השלמת הצמה, שני הקצוות נוצרים לטרמינלים קשיחים באמצעות ריתוך בלחץ או תהליך סינת אבקת נחושת, ולאחר מכן מחוררים את חורי ההרכבה בהתאם לשרטוטים. עבור חבלים גמישים קלועים עגולים וחבלים גמישים עגולים, יש לעטוף את המוצרים הגמורים למחצה-שקלועים או תקועים עם נדן מבודד באמצעות תהליך שחול או עטיפה. חומר המעטפת מחולץ באמצעות התכה- בטמפרטורה גבוהה ומוצמד בחוזקה לשכבה החיצונית של הצמה. לאחר הקירור נוצרת שכבת בידוד אחידה. עבור מוצרים הדורשים ציפוי פח, מחברי חוט גמיש נחושת מצופה פח קלוע ומחברי נחושת גמישים מצופים פח נכנסים לתהליך האלקטרוניקה לאחר אריגה או למינציה. ראשית, הסרת שומנים וכבישה מבוצעות כדי להסיר תחמוצות פני השטח, ולאחר מכן מתבצעת ציפוי אלקטרוניקה או ציפוי בדיל חם- בתמיסת ציפוי המכילה יוני בדיל. לאחר הציפוי, נדרש ניקוי וייבוש במים טהורים.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

פסי נחושת גמישים יצרו פרדיגמת יישום בוגרת בתחומי תעשייה רבים. בתחום האנרגיה החדשה, חיבור ה-DC בין המהפך הפוטו-וולטאי למערכת אגירת האנרגיה של הסוללה הוא תרחיש טיפוסי - הפלט הנוכחי של המערך הפוטו-וולטאי נכנס למהפך דרך קופסת המשלב, ומארז הסוללות יתרחב ותתכווץ לכיוון עובי התא במהלך מחזור הטעינה והפריקה. במקביל, שינויי טמפרטורה בתוך ערכת הסוללות יגרמו גם לתזוזה יחסית של נקודות החיבור. השימוש בחיבור גמיש נחושת יכול לספוג ביעילות את החלק הזה של העקירה מבלי לגרום ללחץ על מסופי המוט. בממירי כוח רוח, יש לשלוף מודולי חשמל באופן קבוע לצורך תחזוקה ובדיקה. חיבורים קשיחים אינם יכולים לעמוד בדרישות של מהלך המשיכה-, בעוד חיבורים גמישים מאפשרים למודולים לשמור על קישוריות חשמלית לאחר שנשלפו למרחק מסוים על מסילות ההחלקה.

 

לאחר השלמת התחזוקה, ניתן לדחוף אותם לאחור כדי לשחזר את מצבם המקורי. בתחום מעבר מסילות, חיבור אספקת החשמל האלסטי בין הפנטוגרף לציוד החשמלי על גג הקרון הוא עוד יישום בוגר - הפנטוגרף צריך להתנדנד עם שינוי הגובה של הצינור במהלך תהליך ההרמה, והרעידות וההלם בזמן פעולת הרכבת ממשיכים לפעול גם על נקודת החיבור. מחברי חוט גמיש נחושת מצופה פח קלוע הפכו לתצורה סטנדרטית בתרחיש זה בשל עמידותם לעייפות ומאפיינים נגד-רעידות. בנוסף, כבלי הזינוק בין קרונות רכבת משתמשים גם במספר רב של חוטים גמישים קלועים עגולים עם חתכים עגולים- כדי לעמוד בפני כיפוף חוזר ונשנה מבלי להישבר כאשר המצמדים מחוברים ומופרדים. בתחום הייצור החכם, רובוטים תעשייתיים דורשים העברת כוח רציפה במפרקי המניפולטורים שלהם, וטווח התנועה של המפרקים עולה לרוב על 180 מעלות. ניתן להשתמש בכבלים גמישים עגולים לשילוב קווי חשמל וקווי איתות למעטפות מעגליות קומפקטיות שמתכופפות עם סיבוב המפרקים. יחד עם זאת, הגמישות שמספק המבנה הקלוע מבטיחה ששטח החתך המוליך לא יקטן לאחר עשרות אלפי מחזורי פעולה.

 

בתחום מרכזי הנתונים, בפתרונות חלוקת חשמל בין ארונות צפופים, נעשה שימוש ב-Brided Wire Flexible Copper לחיבור תעלות האוטובוס או יחידות חלוקת החשמל של ארונות סמוכים. המאפיינים הגמישים שלו מאפשרים להתאים את הארונות למקומם או להחליף אותם ללא צורך ב-ליצור מחדש את שורת החיבור. המתקין באתר- צריך לבצע כיפופים מתאימים רק בהתאם לסטייה בפועל כדי להשלים את ההרכבה. עבור סביבות חיצוניות או לחות הדורשות עמידות נוספת בפני קורוזיה, מחברים גמישים נחושת מצופה פח קלוע מעכבים ביעילות את תהליך החמצון על ידי ציפוי פני השטח של צמת הנחושת בשכבת פח. במקביל, שכבת הפח יכולה גם לשפר את ביצועי המגע עם מסופי נחושת או מסופי אלומיניום.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

אנחנו יכולים לספק עיצוב מותאם אישית וייצור מדגם שלפס CU Flexבהתבסס על שטח ההתקנה שלך, דרישות הנשיאה הנוכחיות ותדירות הכיפוף, מה שמבטיח שכל מוצר מתאים במדויק למסופי הציוד שלך. אתה מוזמן לספק סקיצות של שטח התקנה או תיאורי תקלות של חיבורים קשיחים קיימים, ומהנדסי האפליקציות שלנו יתנו הצעות לשינויים גמישים.