נחושת Busbar Science

 

פס נחושתהוא חומר מוליך הכרחי לייצור פיתולי מנוע, מכשירי חשמל במתח גבוה ונמוך, מגעי מתגים וחוטים להתקנת חלוקת חשמל.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

פס נחושת הוא מגוון רחב של חומרים לעיבוד נחושת. פס נחושת בעל תכונות מכניות גבוהות, חשמלי טוב

מוליכות, מוליכות תרמית, עמידות מצוינת בפני קורוזיה, ציפוי אלקטרוני, הלחמה, ברק מתכתי יפה, ביצועי יצירה ועיבוד טובים, שידורי כוח וטרנספורמציות שונות, ציוד חשמלי וכו' העשוי ממנו היו בשימוש נרחב בתחום החשמל. בשנים האחרונות, עם התפתחות מתמשכת ומהירה של הכלכלה הלאומית, גם התפוקה והצריכה של פסי נחושת בארצי גדלו באופן משמעותי, וגם דרישות האיכות של פסי נחושת שופרו ללא הרף. גורמים המשפיעים על האיכות ניתן לחלק את איכות פני השטח של פס נחושת לשלושה היבטים עיקריים: חלקות פני השטח, שטוחות פני השטח ופגמים פני השטח. זה בלתי נפרד ממאפייני נחושת, תהליכי ייצור, ניהול וסביבה.

 

 

בהשוואה למתכות אחרות, לנחושת יש עמידות טובה בפני קורוזיה, אך היא עדיין תעבור שינויים כימיים בטמפרטורה גבוהה, בלחות, בערפל חומצי ובסביבות אחרות, וכתוצאה מכך שינוי צבע פני השטח. בייצור, אחסון ושינוע של פסי נחושת, קיימים תנאים סביבתיים שליליים אלה בדרגות שונות, אשר ישפיעו במידה מסוימת על איכות פני השטח.

 

 

בסביבה האטמוספרית,נְחוֹשֶׁתיתחמצן לאט בטמפרטורת החדר; כאשר הטמפרטורה עולה ל-100 מעלות צלזיוס, תחמוצת נחושת שחורה מתחילה להיווצר, וקצב החמצון הוא פרופורציונלי ללוגריתם הזמן; כאשר הטמפרטורה עולה ל-185 מעלות צלזיוס, קצב החמצון עולה משמעותית, וכאשר הטמפרטורה עולה ל-400 מעלות צלזיוס, קצב החמצון מהיר עוד יותר, עולה בצורה פרבולית.

 

 

בסביבה לחה, נוכחות אדי מים גורמת למשטח פס הנחושת להחליד או להתחמצן. כאשר הטמפרטורה קבועה, קצב הצמיחה של סרט התחמוצת עולה עם העלייה בלחות.

 

 

הפונקציות של חומרי סיכה בתהליך הם להפחית את החיכוך, להבטיח ולשפר את איכות פני השטח של חומרים מעובדים, למנוע ממתכת להיצמד לתבנית ולהתקרר. חומרי סיכה, חומצות שאריות ומים שנותרו על פני פס הנחושת במהלך תהליך ציור פס הנחושת ישפיעו ישירות או בעקיפין על איכות פני השטח של פס הנחושת. לחומר סיכה טוב יש סיכה טובה, והקיבולת השיורית על פני פס הפס הנחושת היא הסיבה העיקרית לשינוי צבע או סימני קורוזיה על פני פס הנחושת.

 

 

1. יש לוודא שהמטען יבש, לחזק את כיסוי ההיתוך ולשפר את תהליך היציקה

הבטחת המטען יבש יכולה למנוע מהלחות במטען להגיב עם נחושת ליצירת תכלילי תחמוצת ולספוג מימן; חיזוק כיסוי ההיתוך יכול למנוע מההמסה לספוג גזים וחמצון, ובכך למנוע מפס הנחושת לייצר "מחלת מימן" או "מחלת חמצן" במהלך תהליך הטיפול בחום, ולגרום לפגמים במשטח כגון קילוף, בועות, תכלילים וכו'. משטח פס הנחושת; תהליך יציקה סביר יכול לא רק למקסם את יעילות הייצור, אלא גם להפחית פגמים כמו רפיון, סדקים, גרגירים גסים והפרדה של רקמות, ובכך להפחית סדקים, חללים וחספוס פני השטח על פני פס הנחושת, ולשפר את איכות פני השטח. של פס נחושת.

 

2. לחזק את בקרת תהליך הייצור וניהול הייצור

כדי להפחית את פגמי השטח של פסי נחושת, חשוב לחזק את בקרת התהליך וניהול הייצור.

 

3. כבישה של פסי פס נחושת

לאחר שמטיל הנחושת מחומם ומחולץ ליצירת ריק נחושת, יש הרבה תחמוצת נחושת על פני החסר של פס נחושת עקב חימום, שניתן להסיר רק בתהליך הכבישה.

 

4. בחירה אופטימלית ושימוש רציונלי במות אקסטרוזיה חמות ובמות מתיחה

מתכות שחול חמות נחושת פועלות בתנאי טמפרטורה קשים ובדרך כלל משתמשים במתכת קרמיקה מתכת בעלת תכונות קרמיות (קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה, עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות חמצון ועמידות בפני קורוזיה) וגם תכונות מתכת (קשיחות גבוהה וגמישות) .

 

 

 

 

אם אתה מעוניין במוצרים הקשורים לפס נחושת שלנו, אנא לחץ על הקישור למטה כדי ללמוד עוד על זה

 

https://www.stamping-welding.com/search/Copper%20BusBar.html