גוף קרמי
video
גוף קרמי

גוף קרמי

שיאמן אפולו מתמחה במו"פ וייצור גוף קרמי. קווי המוצרים העיקריים שלנו כוללים גוף קרמיקה חדש של נתיך אנרגיה, גוף קרמיקה של NH נתיך, גוף קרמיקה נגד וגוף קרמיקה מגע HVDC. רשת השירות שלנו מכסה את שדות הכוח החשמלי, תעשיית האנרגיה החדשה, מערכות מעבר רכבות, ייצור ציוד תעשייתי ותשתית מרכז נתונים. בהסתמך על שלושת התחרותיות העיקרית של מוליכות גבוהה, עמידות בפני קורוזיה חזקה ויכולות שירות בהתאמה אישית, אנו ממשיכים לספק פתרונות מערכת חיבור חשמלית בטוחה, אמינה, יעילה וחוסכת אנרגיה ללקוחות גלובליים.

  • משלוח מהיר
  • בקרת איכות
  • שירות לקוחות 24/7
הצגת המוצר

סקירה כללית של סדרות מוצרים

 

שיאמן אפולו מתמקד במחקר, פיתוח וייצור גופי קרמיקה. קווי המוצרים העיקריים שלנו כולליםגוף קרמיקה נתיך אנרגיה חדשה, גוף קרמיקה נתיך, גוף קרמיקה נגד נגד וגוף קרמיקה מגע HVDCו רשת השירות שלנו משתרעת על פני חשמל, אנרגיה חדשה, מעבר רכבות, ייצור ציוד תעשייתי ותשתית מרכז נתונים. עם חוזקות ליבה במוליכות גבוהה, עמידות בפני קורוזיה חזקה ויכולות שירות בהתאמה אישית, אנו מספקים בעקביות פתרונות מערכת חיבור חשמלית בטוחה, אמינה, יעילה וחוסכת אנרגיה ללקוחות ברחבי העולם.

 

Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

סיווג מוצרים ומאפיינים

 

1. גוף קרמיקה נתיך אנרגיה חדש

 

גוף הקרמיקה של נתיך האנרגיה החדש הוא מרכיב הליבה בהגנה על מעגלי מתח גבוה. הוא מיוצר במדויק עם חומרי קרמיקה בעלי טוהר גבוה ויש לו בידוד מעולה, עמידות בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קשת. הוא מיועד לתרחישים דרישה גבוהה כמו רכבי אנרגיה חדשים, אחסון אנרגיה פוטו-וולטאית וערימות טעינה. כמפעל המקור, אנו מספקים בקרת תהליכים מלאה מחומרי גלם למוצרים מוגמרים כדי להבטיח ביצועי מוצר יציבים ואמינים ומאפשרים ללקוחות לספק פתרונות מערכת אנרגיה יעילים ובטוחים.

 

New Energy Fuse Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 יתרונות ליבה
ביצועים חומריים:95 קרמיקה אלומינה (Al₂o₃ גדולה או שווה ל 95%)משמש, עם חוזק מכני גבוה (חוזק כיפוף גדול או שווה ל 300MPA), התנגדות לטמפרטורה גבוהה (טמפרטורת שימוש לטווח הארוך פחות או שווה ל 1200 מעלות), ובידוד גבוה (התנגדות לנפח גבוהה יותר או שווה ל 10⁴Ω · ס"מ).
תכנון מבני: תהליך דפוס דיוק כדי להבטיח דיוק ממדי של ± 0. 05 מ"מ, מתאים לטיולי DC בעלי מתח גבוה לרכבי אנרגיה חדשים (DC 1000V {}}} V), ופגוש ביכולת שבירת מעגל קצר יותר או שווה ל 100KA.
מאפייני בטיחות: התנגדות חזקה לשחיקת קשת, אין מסלול מוליך שיורי לאחר התכה, UL 248-19, IEC 60269 מוסמך.

 

1.2 תהליך ייצור דיוק
התהליך כולו מבוקר בעצמו:
1. טיפול מראש בחומר גלם:
אבקת אלומינה מיובאת בעלת טוהר גבוה עם גודל החלקיקים D50 פחות או שווה ל- 1 מיקרומטר משמשת כדי להבטיח אחידות חומרים.
טכנולוגיית פיזור בקנה מידה ננו כדי להימנע מפגמי נקבוביות.
2. תהליך דפוס:
לחץ יבש/לחיצה איזוסטטית, דיוק עובש ± 0. 02 מ"מ, עקביות צפיפות גדולה יותר או שווה ל 99%.
3. סינטר טמפרטורה גבוהה:
כבשן הגנת אטמוספירה אוטומטי לחלוטין, 1650 מעלות טמפרטורה קבועה, מבנה גביש צפוף ללא סדקים.
4. עיבוד דיוק:
כלי מכונה CNC יפניים, סובלנות צמצם ± {{0}}. 01 מ"מ, שטוח פחות או שווה ל 0.005 מ"מ.
5. תהליך בדיקה מלא:
איתור פגמים לרנטגן למומים פנימיים, בידוד עומד בבדיקת מתח (AC 50KV/1Min), קצב התשואה הגדול או שווה ל 99.8%.

 

New energy ceramic body series products

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 פרמטרים טכניים

 

פָּרִיט פרמטרים
חוזק דיאלקטרי גדול יותר או שווה ל- 18KV/MM
התנגדות נפח 1 × 10⁴Ω · ס"מ
כוח כיפוף גדול או שווה ל 350MPa
טמפרטורת הפעלה -40 תואר ל +1250 תואר

 

1.4 תרחישי יישומים
רכבי אנרגיה חדשים: הגנה על מעגלים עיקריים של סוללות, העומדת בפני השפעה על פלטפורמת מתח גבוה של 800 וולט.
מערכת אחסון אנרגיה פוטו-וולטאית: מנשא ליבת נתיכים של DC 1500V, אפקט אנטי פיד.
טעינה של מודול ערימה: תמיכה בזרם עומס יתר של טעינה מהירה (גדולה או שווה ל- 500A), כיתה מעכבת להבה UL94 V -0.
מהפך תעשייתי: דיכוי קשת בתדר גבוה ומאריך את חיי ה- IGBT.

 

2. NH נתיך גוף קרמיקה

 

NH Fuse Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 יתרונות ליבה
טכנולוגיית כיבוי קשתית: מלאה בחול קוורץ טוהר גבוה (SiO₂ גדול יותר או שווה ל 99.5%), גודל החלקיקים נשלט על פני 100-200 מיקרומטר, ומבטיח ספיגה מהירה של אנרגיית קשת ושבירה זמן פחות או שווה ל -10 ס"מ.
התאמת ממיס: תומך בטכנולוגיית ריתוך סגסוגת נחושת (נקודת התכה 170 מעלות), עקומת הגנת עומס יתר מדויקת, הגנה על מעגל קצר מאמצת עיצוב נמס נחושת משתנה, ויכולת השבירה מגיעה ל- 120KA (400V AC).
התנגדות סביבתית: בדיקת ריסוס מלח עבר (500 שעות) ומחזור טמפרטורה (-40 תואר ~ +125 תואר), מתאים לסביבות קשות חיצוניות/תעשייתיות.

 

2.2 פרמטרי ביצועים

 

פָּרִיט מַדָד
טמפרטורת הפעלה מקסימאלית 1200 מעלות
כוח גמיש גדול יותר או שווה ל 300MPA
התנגדות נפח גדול או שווה ל 1 × 10⁴ω · ס"מ
ספיגת מים פחות או שווה ל- 0. 1%

 

Insulating Ceramic Body of Fuse Details Show

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 תהליך ייצור:
① יחס חומר גלם: אבקת אלומינה גבוהה טוהר + קלסר ננו-ברמה, כדור טוחן ומעורב לגודל חלקיקים של פחות או שווה ל 1 מיקרומטר;
② לחיצה יבשה: באמצעות עיתונות הידראולית 2 0 00T המיובאת מגרמניה, עם בקרת סובלנות של ± 0.05 מ"מ;
Sintering בטמפרטורה גבוהה: כבשן הגנת אטמוספרה של 1650 מעלות, 48 שעות של טיפול צפיפות;
④ עיבוד דיוק: כלי מכונת CNC סיום קיר פנימי דק-סיום RA פחות או שווה ל- 0. 8 מיקרומטר;
⑤ תהליך בדיקה מלא: איתור פגמים רנטגן + בדיקת בידוד במתח גבוה, קצב מוצר פגום<0.2%.
ציוד מקשים: עיתונות איזוסטטית אוטומטית לחלוטין, קו סינון מנהרה, מכשיר מדידה בן שלושה קואורדינטות.
 

2.4 תרחישי יישומים:

פתרונות להגנת חשמל לתעשיות מרובות
שדה אנרגיה חדש: מערכת מהפך פוטו -וולטאי DC1500V, ממיר כוח רוח נתיך נתיך ליבה;
ציוד תעשייתי: הגנה על זרם יתר של אספקת החשמל של המהפך ו- UPS, המתאימה ל- 160A -630 זרם מדורג;
מעבר מסילה: עמד בתקן הגנת האש EN 45545, המיושם על מערכת אספקת החשמל המתיחה;
מערכת חשמל: ארונות מתגים תומכים מתחת ל 35KV, מוסמכים על ידי GB/T 15166.5.

 

3. גוף קרמיקה נגד נגד

 

Resistor Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 יתרונות ליבה
חדשנות חומרית:קרמיקה נמוכה של אלקלי (k₂o+na₂o פחות או שווה ל- 0. 5%), התנגדות לבידוד גדולה או שווה ל 1 0 ¹²ω בטמפרטורה גבוהה, אובדן דיאלקטרי פחות או שווה ל 0. 002 (1MHz). דיוק תהליכים: דפוס שחול + סינון בטמפרטורה גבוהה (1330 מעלות ± 10 מעלות), חספוס פני השטח RA פחות או שווה ל 0.8 מיקרומטר, המתאים לנגדי סרטי פחמן/סרטי מתכת מדויקים.
אמינות: קצב שינוי התנגדות לאחר הזדקנות פחות או שווה ל- ± 0. 5% (85 מעלות /85%RH /1000 שעות), בקנה אחד עם תקן IEC 60115-1.

 

3.2 פרמטר טכני

 

פּרוֹיֶקט גוף קרמיקה אלומינה (גרסה סטנדרטית) אלומיניום ניטריד גוף קרמיקה (גרסת יוקרה)
צפיפות (g/cm³) 3.6-3.9 3.2-3.3
קבוע דיאלקטרי 9.8@1MHz 8.5@1MHz
כוח גמישות (MPA) 280 320
מוליכות תרמית (w/m · k) 24 170
שירות מותאם אישית גודל ± 0. 1 מ"מ ניתן לשלב ציפוי מתכתי

 

3.3 תהליך ייצור
1. עיבוד חומרי גלם: אבקת טוהר גבוהה טחנת כדור לגודל החלקיקים של<1μm to ensure material uniformity.
2. לחיצה יבשה: לחיצה על ידי מכבש הידראולי של יותר מ- 300T, סטיית צפיפות<1.5%.
3. תהליך הסינון: 165 0 כבשן מנהרה בטמפרטורה גבוהה, תוכן החמצן נשלט במדויק על ± 0.5%.
4. עיבוד דיוק: כלי מכונת CNC + חיתוך לייזר, דיוק צמצם ± 0. 01 מ"מ.
5. בדיקה ואריזה: 100% בדיקה מלאה של בידוד עומד בפני מתח (AC 3KV/1Min), אריזה אריזת לחות ואקום.

 

3.4 תרחישי יישומים
תרחיש מתח גבוה: מבנה צינורי/דיסק בהתאמה אישית, עם תכנון פיזור חום מקורר במים (כגון נגד עומס היתוך גרעיני).
תרחיש בתדר גבוה: תכנון מבנה לא-אינדוקטיבי (השראות<1nH), suitable for switching circuits above 50kHz (such as inverter buffer resistor).
סביבה מיוחדת: ציפוי עמיד בפני קורוזיה כימית, המשמש בתרחישים של זיהום גבוה כמו תעשייה כימית ומטאלורגיה.

 

Types and Applications of Resistor Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. גוף קרמיקה של מגע HVDC

 

HVDC Contactor Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 יתרונות חומריים
קרמיקה אלומינה גבוהה (Al₂O₃): טוהר של יותר מ- 95%, מה שמבטיח ביצועים מצוינים של בידוד מתח גבוה;
אובדן דיאלקטרי נמוך: יכול להפחית ביעילות את אובדן החשמל ולשפר את יעילות המערכת בסביבות בתדר גבוה ומתח גבוה;
עמידות בעלת חוזק והשפעה גבוה: חוזק דחיסה יכול להגיע ליותר מ -300 מגה-פ"ס, ולהבטיח השפעה על יניקה אלקטרומגנטית לטווח הארוך

 

4.2 תהליך ייצור
הקרנת חומרי גלם
בחר בקפדנות באבקת אלומינה גבוהה לטווח גבוה כדי להבטיח ביצועי חומרי גלם יציבים ותכולת טומאה נמוכה.
דפוס דיוק
השתמש בלחיצה יבשה בלחץ גבוה או בלחיצה איזוסטטית כדי להבטיח צפיפות אחידה בתוך גוף הקרמיקה והימנע מלימים נקבוביים.
סינון בטמפרטורה גבוהה
השתמש בטכנולוגיית סינטינג בטמפרטורה גבוהה מעל 1600 מעלות כדי לצמצם באופן מלא את חלקיקי הקרמיקה ולשפר את חוזק המכני וביצועי הבידוד.
עיבוד דיוק
השתמש במכונת חריטה דיוק של CNC בקרה מספרית לעיבוד ממדי בעל דיוק גבוה כדי להבטיח שכל מוצר עומד בדרישות סובלנות קפדניות;
חיתוך לייזר, קידוחים, חילוף וטיפולים אחרים לשיפור דיוק ההרכבה ולמנוע ריכוז מתח.
מתכות
על פני השטח הקרמיקה, מוליבדן-מנגאני (MO-MN) או כסף (AG) משמש על פני הקרמיקה כדי להבטיח ריתוך בעל חוזק גבוה עם מסוף המתכת של המגע, ולשפר את המוליכות והאמינות.

 

4.3 תרחישי יישומים
רכבי אנרגיה חדשים
החלים על אנשי קשר DC במתח גבוה בכדי להבטיח הפסקת הבטחה של מערכת הסוללות;
החל על רכיבי מפתח כמו ממסרים עיקריים וממסרים טעינה מראש.
מערכת אחסון אנרגיה
משמש במפסקים DC במתח גבוה לאחסון אנרגיה פוטו-וולטאית ואחסון אנרגיית כוח רוח;
להבטיח הפרעה נוכחית יעילה ובידוד חבילות סוללות אחסון אנרגיה.
טעינה ערימות וציוד רשת חשמל
חלים על ממסרי מתח גבוה עבור ערימות טעינה מהירות DC בעלות עוצמה גבוהה;
ספק בקרת זרם אמינה מאוד והגנה על זרם יתר.

 

Production Technology and Application of HVDC Contactor Ceramic Body

 

 

 

 

כוח הייצור שלנו


1. יתרונות תאגידים מובילים
ניהול קבוצתי, חוזק פיננסי וטכני חזק: יש לנו תמיכה פיננסית חזקה, טכנולוגיית ייצור מתקדמת ויכולת ייצור מספקת בכדי לענות על צרכי הייצור הגדולים של הלקוחות.
תגובה מהירה, זמן אספקה מקוצר: 1-2 ימים עבור דוגמאות בחינם, 20-30 ימים לתבניות ודגימות חדשות, ו- 15-20 ימים עבור הזמנות בתפזורת.
מחזור שנתי משמעותי: המחזור השנתי של ענף האנרגיה החדש מגיע ל -120 מיליון RMB, והמחזור השנתי של מגזר החשמל המתח הנמוך מגיע ל 80 מיליון RMB.
ניסיון עמוק בתעשייה: הצוות הטכני הליבה מגיע מקבוצת שיאמן הונגפה (מובילה עולמית בענף הממסרים והמתג), עם ניסיון של למעלה משלושים שנה בתעשיית החשמל, ומספקת פתרונות מוצרים והצעות להפחתת עלויות ושיפור יעילות.


2. תהליך הייצור של כל הסיבוב:
טכנולוגיית כותרת קרה מתכתית: ייצור אנשי קשר מכסף, ליבות ממסר, מחברים וכו ';
תהליך הטבעה מתכת: כיסוי סרגל הקבלים, כובעי מגע נתיכים וחלקי הטבעה שונים;
תהליך ריתוך מתכת: תמיכה בריתוך לייזר, ריתוך התנגדות, הלחמה, ריתוך בתדר גבוה, ריתוך ואקום וכו ';
תהליך מתיחת מתכת: חלקי רישום עמוקים כמו פגזי אלומיניום סוללת ליתיום;
עיבוד דיוק של CNC: מענה לצרכים של עיבוד חלקי מתכת בעלי דיוק גבוה;
תהליך כיפוף מתכת: מתאים לחלקי כיפוף מתכת שונים;
תהליך אלקטרוליטי מתכת: מתן טיפולי שטח כמו ציפוי זהב, ציפוי כסף, ציפוי ניקל, ציפוי פח וציפוי נחושת;
חיתוך לייזר ועיבוד CNC: תמיכה בהתאמה אישית של אצווה קטנה להפחתת השקעות בעובש גבוה.

 

Ceramic Body Production Process

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


יכולות אספקה מלאות בתעשייה:לא רק מספקת מוצרי הטבעה וריתוך מתכת, אלא גם ייצור תבניות, ציוד הרכבה אוטומטי ומכשירי בדיקה חשמלית.
בסיס ייצור ליבה משלו:עם הטבעה, ריתוך, עובש, עיבוד CNC, כותרת קרה, ניקוי אלקטרוליטי וסדנאות הרכבה אוטומטיות, השליטה על קישורי הייצור הליבה.
מערכת ניהול איכות קפדנית:עברISO9001: 2015, IATF16949, ROHS, Reach, ותעודות בינלאומיות אחרות כדי להבטיח שמוצרים עומדים בתקני שוק גלובליים.

 

צרו קשר

 

Ms. Tina from Xiamen Apollo

 

תגיות פופולריות: גוף קרמיקה, סין, יצרנים, ספקים, מפעל

אולי גם תרצה

(0/10)

clearall