פס נחושת

 

החברה שלנו מתמחה במחקר, פיתוח וייצור של פסי נחושת לא-מבודדים, הכוללת ארבע סדרות:פסי נחושת חשופים, פסי נחושת מרוסקים אגוז, פסי נחושת משומר, ופסי נחושת בציפוי-ניקל, המספקים מענה לצרכים המגוונים של תחומים רבים, כולל חשמל, אנרגיה חדשה וציוד תעשייתי. ה-Copper BusBars לוקחים מוליכות גבוהה, עמידות בפני קורוזיה ושירותים מותאמים כיתרונות הליבה שלהם, ומספקים ללקוחות פתרונות חיבור חשמליים אמינים.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. פס נחושת חשוף

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 יתרונות חומריים:חומר נחושת טהור (T2/Y2), מוליכות גדולה או שווה ל-97% IACS, מוליכות תרמית מעולה.

 

טוֹהַר	גדול או שווה ל-99.99% נחושת
מוֹלִיכוּת	97% IACS
קַשִׁיוּת	80~110HV
חוזק מתיחה	245-345MPa

 

עיצוב ללא-ציפוי, חסכוני-מתאים לסביבות יבשות ולא-קורוזיביות.

 

1.2 טיפול פני השטח:המשטח מוברש ומטופל בבהירות, המשטח חלק ולא- מחומצן, וההתנגדות למגע מופחתת.טיפול פאסיביות פני השטח מאריך את זמן החמצון האנטי- ואת חיי השירות של ה-Copper BusBar.

 

1.3 תהליך ייצור:

 

הזמנה לדוגמה או אצווה קטנה	חיתוך לייזר ← ניקוב/כיפוף CNC ← מתיחה וליטוש משטח ← טיפול פסיבציה של פני השטח ← בדיקת איכות ← אריזה
הזמנת אצווה גדולה	הטבעה מתמשכת מתקדמת → טיפול פסיבציה משטח → בדיקת איכות → אריזה

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. פס נחושת אגוז משומרות

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 יתרונות חומריים:פס נחושת חשמלי ואומים/חתיכים מנירוסטה משולבים ומרוסקים כדי להבטיח חוזק מכני גבוה.

מועדפים אגוזים/חתיכים של המותג האמריקאי PEM נירוסטה, ומפרטי חוט מותאמים אישית (M4-M12) נתמכים. אלה קלים להתקנה, עמידים בפני זעזועים-ועמידים בפני רופפים.

 

2.2 אמינות חיבור מכני

 

התנגדות לכשל ברטט	לחיבור העיוות הפלסטי שנוצר בתהליך הריתוק (עומק לחיצה 0.3-0.5 מ"מ) יש רמת התנגדות לרעידות של ISO 16750-3 (10-2000Hz, 20g), שהיא ארוכה פי 3 מחיי השירות של אגוזים מרותכים (נוטה לשבר עייפות) וקצב ריברציה של ברטט (הברגה מוקדמת) פרויקט כוח רוח: 5 שנים ללא התרופפות לעומת . 2 שנים של פיצוח של אגוזים מרותכים).
עיצוב נגד-התרופפות	After riveting, the nut and the copper bar form a mechanical bite, and the torque retention force is >85% (M8 nut: 12N·m preload, still >10N·m לאחר 1000 רעידות), המתאים לתרחישי רטט בתדר גבוה- כגון מעבר מסילות ומכונות הנדסיות.
חוזק גזירה	The shear force at the riveting point is >15kN (תקן GB/T 17880.3, מוט נחושת בעובי 3 מ"מ), שהוא פי 1.5 מזה של האום המרותך (8-10kN), מתאים לעומס דינמי של פסי זרם גבוה.

 

2.3 יעילות התקנה והתאמה

 

עיבוד ללא ריתוך-ללא שבב-	זמן מרתק<3 Seconds/point (automated equipment), 4 times faster than welding (cooling required), and no thermal deformation affects the conductivity of the copper busbar (the resistance of the heat-affected zone of welding increases by 5-8μΩ).
חבר והפעל	ניתן להרכיב את פס הנחושת המוצק עם-אום מותקנים מראש עם ברגים ללא הקשה או ריתוך- באתר, המתאים לפריסה מהירה של ארונות חלוקת חשמל מודולריים ומרכזי נתונים.
התאם לפסי נחושת בצורת-מיוחד.	ניתן לשבץ אותו על פסי אוטובוס מורכבים של נחושת חשמלית (כגון בצורת L- ובצורה מדורגת) לאחר כיפוף וניקוב.

 

2.4 התאמת תרחיש יישומים

 

תרחיש יישום	יתרונות של אגוזים מסמרות	חסרונות של פתרונות חלופיים
תחבורה ברכבת	נגד-רעידות (IEC 61373 Class 1B), ללא-תחזוקה	אגוזים מרותכים מועדים לסדקי עייפות, ויש להדק את האומים המושחלים באופן קבוע
מרכז נתונים	התקנה מודולרית מהירה, תומכת בהחדרה עיוורת	ריתוך מצריך-עבודה חמה באתר, וחוטים-מותקנים מראש נוטים לחוסר יישור
ציוד אנרגיה חדש	עמידות בטמפרטורה (-40 מעלות ~125 מעלות), עמידות להתזת מלח (דרגה C4-M)	קל ליפול ציפוי ריתוך, והחיים בסביבה קורוזיבית קצרים
ארון בקרה תעשייתי	Supports high-frequency disassembly and assembly (>200 פעמים), ללא סיכון של הפשטת חוטים	אגוזים מסורתיים נכשלים לאחר פירוק והרכבות.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. פס נחושת מצופה-פח

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 יתרונות חומריים:שכבת ציפוי הפח- (עובי 3-5μm) משפרת את עמידות החמצון ומתאימה לסביבות לחות.
שכבת הפח מפחיתה את ההתנגדות למגע ומשפרת את תאימות הריתוך.

 

3.2 תהליך ציפוי פח

 

בקרת עובי	3-5μm (תקן ASTM B577), תוך שימוש בתהליך ציפוי אלקטרוליטי חומצי סולפט, אחידות ציפוי פחות או שווה ל-±10%
טיפול פני השטח	ציפוי טרום-ניקל (5 מיקרומטר) + ציפוי פח טהור לאחר ליטוש אלקטרוליטי, יוצר מבנה כפול "שכבת מחסום ניקל + שכבת הגנה מפח", חוסם היווצרות של תרכובות בין מתכתיות-נחושת (מדכאות עובי IMC<3μm/10 years)
חוזק מליטה	100 גריד רמת בדיקה 0 (ASTM D3359), הלם חם וקר (-40 מעלות ~150 מעלות, 500 מחזורים) ללא קילוף

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 ביצועים חשמליים

 

התנגדות למגע	משטח מצופה פח- (חספוס Ra פחות או שווה ל-0.8מיקרומטר) עם אטם משונן, התנגדות למגע<50μΩ (1000A load)
שימור מוליכות	מוליכות שכבת פח גדולה או שווה ל-11.5MS/m (98% מנחושת), דיכוי עמידות בשכבת תחמוצת (סביבה של 25 מעלות /RH95%, 1000 שעות של עלייה במשקל חמצון<0.5mg/cm²)
בקרת עליית טמפרטורה	עליית טמפרטורת מגע פחות או שווה ל-45K תחת זרם נקוב (IEC 61439-1), עליית טמפרטורה<80K within 30 minutes when overloaded 1.

 

 

3.5 תהליך ייצור:טיפול מקדים בפס נחושת ← פח חיטוי ← בדיקת ריסוס מלח ← אריזה

 

3.6 יישומים אופייניים:

שלח את מערכת החשמל, תחנת בסיס תקשורת
ציוד לחלוקת חשמל בסביבת לחות- גבוהה

 

4. פס נחושת מצופה ניקל-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 יתרונות חומריים:

פס נחושת מצופה- ניקל (עובי 8-12 מיקרומטר) עמיד בפני טמפרטורה גבוהה וקורוזיה ומתאים לסביבות קיצוניות.
קשיות משטח גבוהה (HV200+) ועמידות בפני שחיקה מעולה.

 

4.3 הבדל בביצועים חשמליים:
עמידות במגע: ציפוי ניקל בהתחלה 80μΩ (ציפוי פח 50μΩ), אך ציפוי פח גדל פי 5 לאחר חמצון של 1000 שעות (ציפוי ניקל רק גדל ב-15%)
יציבות-בטמפרטורה גבוהה: ציפוי ניקל ב-200 מעלות למשך 1000 שעות ללא שינוי בהתנגדות (ציפוי פח מתחיל להתחמצן ב-150 מעלות, ההתנגדות עולה פי 3)
אובדן-תדר גבוה: אובדן אפקט העור של ציפוי ניקל נמוך ב-18% ב-10 קילו-הרץ (מתאים לממירי/ממירי תדרים)
בקרת עליית טמפרטורה: טמפרטורת ציפוי ניקל עולה ב-55K (ציפוי פח 45K) בעומס של 1000A, אך ציפוי פח מאיץ את ההזדקנות מעל 85 מעלות

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.5 הצעות לבחירת תרחישים:

 

תרחיש יישום	פס נחושת בציפוי ניקל- (מומלץ)	פס נחושת מצופה-פח (מועדף)
טמפרטורת הסביבה	＞85 מעלות (ערימת טעינה/פוטו-וולטאית)	פחות או שווה ל-70 מעלות (UPS רגיל/ארון הפצה)
רמת רטט	＞5g (תחבורה רכבת/רכב)	＜3g (מרכז נתונים/בניין משרדים)
רמת קורוזיה	C5-M (חוף/כימיקלים)	C3 (עיר/מקורה)
רגיש לעלות-	לא רגיש (עלות צומת בודד גבוהה ב-40%, אבל החיים ארוכים ב-5 שנים)	רגיש (עלות ראשונית נמוכה, מתאים למחזור החלפה של 5 שנים)
מקרים אופייניים	ממיר רכבת מהיר-שנגחאי-בייג'ינג (12 שנים של בעיות-ללא)	UPS של מרכז הנתונים של עליבאבא (מחזור החלפה של 5 שנים)

 

4.7 טיפול פני השטח:

תהליך ציפוי ניקל כימי או ניקל אלקטרוליטי, הדבקת ציפוי חזקה ונקבוביות נמוכה.

יכול לעבור בדיקת ריסוס מלח ניטרלי של 48 שעות (ASTM B117).

 

4.8 תהליך ייצור:הסרת שומנים של פס נחושת → הפעלה → ציפוי ניקל → פסיביות → בדיקת ביצועים → אריזה

 

 

1. סדנת ייצור מושכל
היא תופסת שטח של 20,000㎡ ומצוידת במכונות ניקוב אוטומטיות לחלוטין (טון 50-300T), מכונות כיפוף CNC, מכונות ניקוב CNC, מכונות לריתוק אגוזים/חתיכים, וקווי ציפוי אלקטרוליטי מדויק.
קיבולת הייצור החודשית מגיעה ל-500 טון, התומכת בהתאמה אישית לא-סטנדרטית (סובלנות ±0.01 מ"מ).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. יכולות פיתוח עובש
מרכזי תבניות-הבנויים בעצמם יכולים להגיב במהירות לחורים-מיוחדים בצורת כיפוף מרובות-זוויות, ולהתאים לעיצובים ספציפיים-ללקוח.

 

3. יכולות ותהליכים של התאמה אישית של המוצר

שירות מותאם אישית
תהליך: אישור דרישה → הצעת מחיר של 48 שעות → הגהה למשך 15-20 יום → ייצור המוני → משלוח גלובלי.

הבטחת משלוח: סרטון טרום-קבלה + מעקב לוגיסטי, מענה 24 שעות ביממה לבעיות איכות.

 

4. בקרת איכות קפדנית
בדיקת תהליך מלא: ניתוח ספקטרלי של חומר גלם ← דגימת גודל תהליך ← בדיקת מוליכות/עובי ציפוי של המוצר המוגמר.
עבר אישור ISO 9001, IATF 16949, בהתאם לתקן GB/T 5585.1.

 

5. הסמכה טכנית ופטנטים
בעל 15 פטנטים לעיבוד פסי נחושת (כולל 3 פטנטים המצאה).
תהליך הציפוי השיג אישור SGS להגנת הסביבה ועומד בהנחיות ROHS ו-REACH של האיחוד האירופי.

 

6. שיתוף פעולה עם לקוחות ומוניטין
משרתת יותר מ-500 חברות ברחבי העולם, כולל ABB, BYD, Tesla, Simens ומנהיגים אחרים בתעשייה.
הערכת לקוח: "האספקה ​​יציבה, וההתנגדות להתזת מלח של פסי נחושת בציפוי ניקל- עולה על הציפיות!"

 

 

 

 

 

 

 

תגיות פופולריות: פס נחושת, פס נחושת, יצרן פס נחושת, פס נחושת מותאם אישית, ספק פס נחושת, פס חשמל נחושת, פס נחושת חשמלי, פס נחושת EV, פס נחושת לאחסון אנרגיה, פס נחושת בזרם גבוה