עיצוב תהליכים וניתוח טכנולוגיות מפתח של תבנית הטבעה של סגסוגת אלומיניום פוטו-וולטאית

בשלב תכנון התהליך של החלק החתמת סגסוגת אלומיניום פוטו-וולטאית, איכות הצורה של משטח תוסף התהליך קובעת ישירות את ההצלחה או הכישלון של היציקה. בעת התכנון, יש צורך להבטיח שהמשטח המשלים יהיה חלק וחלק, ולהוסיף תכונות ממוקדות כדי למנוע סיכוני עובש כגון קמטים. יחד עם זאת, הגדרת זווית הטיוטה צריכה להיות בקנה אחד עם מאפייני זרימת החומר. בתהליך הפלאנגס, יש להתאים במדויק את כמות הצמדת יתר עבור מסילה סולארית עמידה למים מסגסוגת אלומיניום בהתבסס על גודל הפינה המעוגלת (זווית R) של המוצר: בדרך כלל, כאשר זווית ה-R קטנה, כמות הצמדת היתר קטנה בהתאם, וכאשר זווית ה-R גדולה, יש צורך להגדיל את כמות ה-Over-flanging עבור הקצה המתאים של החלק המתאים.

לחומרי סגסוגת אלומיניום יש את המאפיין של ריבאונד גדול, וחיזוי ריבאונד מדויק הוא הליבה כדי להבטיח את הדיוק הממדים של חלק החתמת סגסוגת אלומיניום פוטו-וולטאית. על ידי הצגת טכניקות ניתוח מתוחכמות של CAE, ניתן לדמות ולנתח את כל תהליך החלקים לקפיצה חזרה, ועל בסיס זה ניתן לפצות את פני התבנית על קפיצה חזרה, ולמעשה לקזז את העיוות הנגרם מהתאוששות אלסטית של החומר. אסטרטגיית פיצוי זו המבוססת על ניתוח סימולציה יכולה להפחית משמעותית את-מחזור התיקון ואיתור הבאגים באתר של תבניות אביזרי אלומיניום לתושבת פוטו-וולטאית בשלב מאוחר יותר, לשפר את יעילות הפיתוח ויציבות איכות המוצר.

יכולת הצורה של לוחות אלומיניום ירודה יחסית, והועלו דרישות גבוהות יותר לעיצוב מבנה תבנית השרטוט של אביזרי אלומיניום להרכבה סולארית. בהגדרת האיתור יש צורך לשלב את תוצאות ניתוח CAE, להימנע מהאזורים הבולטים של קו התכווצות החומר ומהאזורים המועדים להתקמטות, להבטיח מיקום יציב ולא לפגוע בתפקוד השרוך, ולהימנע מהפרעה לזרימת הפח. יחד עם זאת, כדי להבטיח את היציבות של תהליך יצירת סוגרי ההרכבה מאלומיניום, יש צורך להוסיף לוחות הנחיה אנטי צדדיים בין טבעת לחיצת הקצה והתבנית העליונה כדי לאזן כוחות רוחביים. בנוסף, בהתחשב בעובדה שחומר פלטת האלומיניום רך יחסית ולתבנית דרישות גבוהות במיוחד לאגזוז, יש לסדר את חורי הפליטה של ​​התבניות העליונות והקמורות בצורה סבירה כדי למנוע פגמים באיכות מתיחה הנגרמים מפלט לקוי.

וו מהדק אלומיניום לתמיכה פוטו-וולטאית בגג נוטה ליצור כמות גדולה של פסולת מעופפת במהלך תהליך חיתוך הקצוות, שהיא נקודה מרכזית וקשה המשפיעה על חיי העובש ואיכות פני השטח של החלקים. מסיבה זו, תבנית החיתוך צריכה לאמץ קונספט עיצובי שונה מתבניות לוחות פלדה, כגון שימוש בשיטות חיתוך משניות או סכין צפה כדי למזער את מספר סכיני הפסולת, ובחירת תוספות קשיות גבוהה במצבי-תפוקה גבוהה כדי לשפר את החלקות של קצה החיתוך. מבחינת עיצוב, ניתן לעצב את בלוק להב הגזם ואת קצה התבנית הקמור עם מבנה זווית שלילית כדי להפחית את החיכוך ובכך להפחית את יצירת הפסולת מהמקור. יחד עם זאת, בתגובה למאפיינים הרכים והמעוותים בקלות של מהדקי קצה הפאנל הסולארי מאלומיניום עבור חומרי הרכבה של מערכת PV, התבנית הקמורה צריכה להגביר את מלוא תמיכת השטח ולשלוט בקפדנות על כמות החיתוך של סכין החיתוך כדי להבטיח את איכות קטע החיתוך.

אם יש לך דרישות לאופטימיזציה של תהליכים או התאמה אישית של רכיבים של החלק החתמת סגסוגת אלומיניום פוטו-וולטאיתבמהלך תהליך ההחתמה, אנא אל תהסס לפנות אלינו בכל עת. אנו נספק לך פתרונות ממוקדים המבוססים על הניסיון הטכני המקצועי שלנו, שיסייעו לך לשפר את איכות המוצר ולהפחית את הפסדי הייצור.